В наибольшем количестве образуются отходы от следующих объектов промышленности:

– горнодобывающие предприятия;

– горно-обогатительные комбинаты, предприятия по обогащению, производству концентратов;

– нефтегазодобывающие и перерабатывающие предприятия;

– химические предприятия;

– производства строительных материалов;

– установки обессоливания, деминерализации;

– прочих предприятий.

Отдельной группой можно выделить сточные воды и отходы гальванических производств, представляющих собой отходы I-II-III класса опасности и требующих обязательной локальной обработки и очистки сточных вод.

В большинстве случаев возможно организовать разделение потоков на менее загрязненные и более концентрированные, что позволяет уменьшить объем обрабатываемой воды и габариты оборудования по сгущению, обезвоживанию осадков.

Потоки со специфическими загрязнениями обычно не смешиваются с основными и подвергаются очистке на отдельных локальных установках.

Зачастую очистка сточных вод, обработка осадков может быть совмещена с процессами концентрирования и выделения ценных компонентов.

В качестве ценных компонентов можно рассматривать тяжелые металлы, удобрения, нефтепродукты, песок, реагенты, а зачастую и саму … воду и даже определенное количество энергии (в т.ч. тепла), которые можно вернуть в оборотное водоснабжение, обеспечив экономию ресурсов.

Солевые отходы обычно концентрируются, выпариваются до влажных или сухих солей, при необходимости перерабатываются в химические продукты.

Нефтесодержащие отходы максимально отделяются от воды, кондиционные нефтепродукты возвращаются в схему, некондиционные утилизируются путем сжигания.

Отходы от пищевых производств, с большим содержанием органических веществ подвергаются уплотнению и подаче на анаэробное сбраживание или сушку, сжигание с получением тепловой и электрической энергии.

Отходы от производства удобрений обычно очищаются от посторонних примесей и возвращаются в цикл производства удобрений, поскольку содержат продуктовые компоненты.

Отходы с высоким содержание металлов (отходы от гальванических производств, гидрометаллургических комбинатов и пр.) нейтрализуют, разрушают комплексные соединения, высаживают (осаждают) металлы (в виде карбонатов, оксидов или гидроксидов). Полученную суспензию фильтруют; осадок (т.е. концентрат металлов) высушивают, после чего его можно использовать как продукт, содержащий цветные металлы (например в качестве добавки к сырью на предприятиях цветной металлургии). Фильтрат дополнительно доочищают, доизвлекают примеси металлов и отводят на доразбавление и сброс в систему производственной канализации.

При необходимости производится разделение потоков с различными типами загрязняющих веществ (например соединения меди удобнее очищать отдельно от прочих металлов).

Отходы с высоким содержанием инертных веществ могут быть использованы как строительное сырье. Необходимо проведение дополнительных исследований, подтверждающих безопасность сырья (отходов) и качество продукции, произведенной на их основе.

В современном мире широкое распространение получили тенденции рационального использования ресурсов, повторного использования потоков, «нулевых отходов», прочие экологические мероприятия и подходы, которые обуславливают требования к обработке отходов, особенно промышленным, которые при отсутствии систем очистки и переработки, оказывают негативное влияние на окружающую среду.

Компания «АСП ТЕХПРОГРЕСС» предлагает свои услуги по анализу состава отходов, паспортизации отходов, оформлении полного комплекта экологических документов, комплексному и индивидуальному проектированию станций обработки/обезвоживания отходов, разработке, изготовлению и поставке оборудования по очистке сточных вод и обработке, обезвоживанию, обезвреживанию осадков.

Мы готовы к проведению пилотных и лабораторных испытаний на вашем осадке/ сточных водах. Мы готовы рассмотреть различные варианты по использованию ваших отходов, вплоть до их переработки в полезные продукты, извлечения ценных компонентов, и утилизации.