Монтажные работы производятся с целью расстановки, закрепления и обвязки инженерными сетями технологического оборудования, инженерных систем, зданий, сооружений и прочих объектов.
Под шеф-монтажными работами понимается нахождение представителя Поставщика по месту монтажа оборудования для контроля за правильностью монтажа оборудования и оказания необходимых консультаций, с целью обеспечения правильности и безопасности монтажа, достижения соответствия оборудования гарантийным требованиям завода-изготовителя.
В данном случае монтажные работы осуществляются силами Заказчика или нанятой им Генподрядной организацией.
Монтажные работы выполняются по зданиям, оборудованию, трубопроводам, кабельной продукции, щитовой продукции (силовые и слаботочные шкафы), а также по прочим объектам монтажа.
Монтажные работы – это комплекс мер по сборке и установке конструкций, оборудования и механизмов.
Специалисты, занимающиеся монтажом оборудования, должны обладать набором технических знаний, иметь допуски к обсуживаемому оборудованию, выполняемым работам (удостоверения/ «корочки» и пр.).
При монтаже оборудования зачастую предъявляются специфические требования по установке и подключениям. Специалисты по монтажным работам должны иметь подтвержденную квалификацию, соответствующую видам выполняемых работ.
Оборудование большой производительности имеет внушительные габариты и соответствующий вес, что диктует особые требования к организации работ и соблюдению требований безопасности.
Для монтажа на промышленных объектах любой сложности вам понадобится высококвалифицированная бригада, способная осуществить монтаж оборудования, конструкций и сетей в соответствии с современными требованиями.
Наши специалисты произведут качественный монтаж, сборку металлических конструкций, технологического оборудования, технологических и магистральных трубопроводов, опор, кабельных конструкций и пр.
При производстве сборочных, монтажных работ на производстве производится сборка и закрепление оборудования по узлам и блокам или в виде отдельных блок-модулей.
Мы применяем следующие виды монтажа и сборки:
– по типу сборки:
– серийная сборка;
– индивидуальная сборка.
Серийная сборка осуществляется по типовой конструкторской производственной документации, применяется для производства партий серийных изделий.
– по видам объектов, на которых осуществляется сборка:
– сборка оборудования на производстве:
– сборка оборудования в мобильных блок-модулях (мобильное исполнение);
– сборка оборудования на рамах (блочное исполнение);
– сборка оборудования на объекте:
– сборка оборудования в мобильных блок-модулях (при невозможности сборки на производстве);
– сборка оборудования в каркасно-панельных зданиях (мобильное исполнение);
– сборка оборудования наружного исполнения;
– сборка оборудования в резервуарах/помещениях подземного исполнения.
До начала процессов сборки производится комплектация производственной площадки блок-модулями, рамными конструкциями, оборудованием, комплектующими, трубопроводами, фитингами и прочими материалами.
Производится установка основного оборудования и начинается его обвязка.
Сам процесс расстановки, монтажа оборудования и трубопроводной обвязки производится в соответствии с проектной/рабочей и конструкторской документацией.
Сборочные работы (соединение деталей, сборка узлов, сооружений, конструкций) осуществляется после установки и закрепления основного оборудования.
Монтаж технологического оборудования
При монтаже оборудования выполняют работы по установке, закреплению, сборке, выверке и предварительному испытанию машин, агрегатов и технологических установок.
Монтаж — это комплекс взаимосвязанных сложных процессов, требующих большого опыта, высокой квалификации и специализации монтажников, тщательной инженерной и технологической подготовки производства, высокого уровня его организации.
Монтируемое оборудование подразделяется на типы:
– сборочная единица
– технологическое оборудование
– комплекс (два или более изделий, не соединенных сборочными операциями, но выполняющих взаимосвязанные функции);
– монтажный блок (комплекс, составные части которого собирают перед установкой в проектное положение);
– технологическая линия (установка) — комплекс собираемых при монтаже изделий (оборудования, конструкций и коммуникаций), предназначенных для осуществления технологического процесса;
– технологическая оснастка — средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование, при различных операциях (технологического процесса, эксплуатации и пр.).
Монтажные работы по сборке трубопроводной обвязки выполняются в следующем порядке:
Для стальных трубопроводов:
– изготовление деталей;
– контрольная проверка размеров деталей;
– зачистка сварных швов (при необходимости);
– очистка, пескоструйная обработка, обезжиривание;
– грунтование и окраска (ЛКП), прочая антикоррозионная обработка;
– такелажные работы (для трубопроводов на высоте и больших диаметров);
– сборка деталей трубопроводов;
– контрольная сборка всей конструкции и ее узлов (проверка правильности);
– изготовление и подгонка консолей, опор, прочих элементов крепления;
– гидравлические испытания участков трубопроводов (с оформлением актов);
– испытания сварных швов;
– маркировка деталей;
– разборка;
– перевод в транспортное состояние, упаковка.
На объекте дополнительно производятся работы:
– демонтаж существующего технологического оборудования и оборудования;
– -такелажные работы (для трубопроводов на высоте и больших диаметров);
– монтаж консолей, опор, прочих элементов крепления (к стенам, колоннам, полу, перекрытиям);
– сборка трубопроводов из отдельных участков, их крепление к опорам;
– монтаж ЗРА (запорно-регулирующей арматуры);
– гидравлические (пневматические) испытания трубопроводов на объекте;
– монтаж КИПиА;
– изоляция, теплоизоляция трубопроводов;
– подключение к существующим сетям;
– электромонтаж кабелей заземления и подключение датчиков КИПиА трубопроводной системы;
Корректировка проектной документации (исполнительные схемы) по фактическому выполнению.
Примечание: монтаж трубопроводов может быть выполнен при помощи сварки, применения резьбовых фитингов, фланцев или быстроразъёмных соединений.
Для нержавеющих трубопроводов:
основные операции остаются те же, но есть и отличия.
– производится не только зачистка, но и пассивация сварных швов;
– при необходимости производится полировка;
– сварка производится специальными электродами (зачастую в специальной среде);
Режимы и способы сварки нержавеющей стали:
– аргонодуговая сварка, с вольфрамовым электродом в режиме DC/AC TIG;
– сварка с режимом ММА и покрытым электродом;
– аргоновая полуавтоматическая, с режимом MIG и нержавеющей проволокой;
а также более экзотические методы (применяемые на специальном оборудовании):
– холодная сварка, осуществляемая под давлением, без плавления поверхности;
– шовная и точечная контактная;
– при помощи лазерного луча (лазерная сварка).
Также мы выполняем сварку пищевой нержавеющей стали.
Для сварки нержавеющей стали, используемой в пищевой промышленности, используются специальные электроды и особые требования к качеству сварки.
Монтажные работы по сборке трубопроводной обвязки наша компания выполняет для:
– стальных трубопроводов:
– нержавеющих трубопроводов;
– полимерных трубопроводов (ПНД (PE)/ PP/ PVC-U/ PVC-С и прочих).
Мы рады предложить нашим заказчикам как полный комплекс услуг от демонтажа, до проектирования и монтажа трубопроводной обвязки и технологического оборудования.
Наши специалисты производят обвязку и монтаж технологического оборудования, технологических и магистральных трубопроводов, изоляцию, теплоизоляцию трубопроводов, подключение к существующим сетям и прочие работы.
При необходимости наши специалисты могут произвести демонтаж существующего технологического оборудования и оборудования, в т.ч. с оперативным переключением потоков во время минимального водопотребления.
Монтаж промышленного оборудования, конструкции и сетей на объекте включает следующие этапы:
– подготовку площадки для установки оборудования;
– снабжение площадки устройствами, инструментами, необходимыми для сборки;
– создание условий безопасной работы;
– подготовку площадки для предварительного хранения груза в упаковке;
– вскрытие упаковки и приемка оборудования на месте (после доставки);
– такелаж оборудования;
– перемещение оборудования на место монтажа, разворот и установка в проектное положение;
– закрепление оборудования к фундаментам, стенам;
– перевод частей оборудования, конструкций из транспортного положения в рабочее;
– сборка частей оборудования между собой;
– подключение наружных сетей (электроснабжение, слаботочные кабели, вода, сточные воды, сжатый воздух и пр.);
– сдача смонтированного оборудования Заказчику по актам завершения монтажных работ;
– прочие работы.
Также к монтажным работам относятся соединения всех трубопроводов и подключения всех кабелей (к датчикам КИПиА, силовым шкафам (ШС) и шкафам управления (ШУ).
Мы выполняем профессиональный монтаж любого промышленного оборудования и технологических линий:
– оборудования и установок водоснабжения-водоотведения (водозаборные узлы, насосные станции, резервуары, станции водоподготовки, очистные сооружения, станции приготовления-дозирования реагентов, станции обеззараживания, блоки обезвоживания осадков и многое другое);
– систем автоматизации любой категории сложности;
– инженерных систем (отопления, вентиляции, кондиционирования, освещения, газоснабжения и пр.);
– установок воздухо- и газоочистки;
– гальванических линий;
– производим прокладку и расключение кабельных сетей (силовых и слаботочных);
– выполняем работы в сферах промышленного и экологического инжиниринга.
Профессиональный монтаж гарантирует работоспособность системы, сооружений и сетей.
Большой опыт наших специалистов гарантирует надежное функционирование, устойчивую работу с обеспечением требуемых показателей на протяжении многих десятков лет.
Наши мобильные монтажные бригады быстро и качественно смонтируют оборудование на площадке Заказчика.
Небольшие типовые установки поставляются в высокой степени заводской готовности и не требуют монтажа.
При наличии у Заказчика собственных монтажных бригад, не имевших ранее опыта в монтаже нашего оборудования, мы предлагаем услугу шеф-монтажа: выполнение монтажных работ на объекте под руководством нашего специалиста.
По любым возникшим вопросам Вы можете связаться с нами по телефону или воспользовавшись формой обратной связи.
Компания «АСП ТЕХПРОГРЕСС» имеет в своем штате квалифицированных специалистов по монтажу и пусконаладке сооружений водопровода, станций водоподготовки, очистных сооружений, систем электроснабжения, автоматизации, диспетчеризации, систем безопасности и прочих систем, которые успешно сдали в эксплуатацию сотни объектов по всей территории Российской Федерации.
Мы выполняем монтажные работы любого оборудования, инженерных систем, в т.ч. систем автоматизации и систем безопасности.
После изготовления металлоконструкций, блок-модулей (блоков мобильных зданий) на производстве производится монтаж внутри блоков технологического оборудования, трубопроводной обвязки, инженерных систем, кабельных лотков и другого оборудования.
Монтаж осуществляется бригадами:
– монтажников технологического оборудования и трубопроводной обвязки;
– монтажников силового оборудования;
– монтажников инженерных систем;
– монтажников слаботочных систем и системы управления.
Монтажи осуществляются поблочно (внутри каждого блока) в соответствии с проектной документацией.
В результате монтажа получаются блоки максимальной (или полной) заводской готовности, готовые к монтажу, сборке на объекте.
После завершения монтажа и предварительных испытаний (в т.ч. пневматических/гидравлических) производится перевод блок-модулей в транспортное положение:
– опорожнение (при необходимости);
– разборка трубопроводов на отдельные участки, раскрепление оборудования;
– укладка монтажных материалов внутрь блоков;
– герметичная упаковка слаботочного или электрического оборудования (при необходимости);
– обшивка блоков транспортной упаковкой (или с использованием термоусадочной пленки);
– маркировка блоков;
– сопроводительная техническая документация (в герметичной упаковке): (паспорт (с декларацией о соответствии, комплектом чертежей, актами испытания сварных швов, актами испытания ЛКП, свидетельствами НАКС и пр.); инструкция по монтажу; руководство по эксплуатации, включая регламент пуска и остановки; ведомость запасных частей; чертежи быстроизнашивающихся деталей (по требованию заказчика); акт о проведении контрольной сборки или контрольной проверки размеров, схему монтажной маркировки, сборочные чертежи; техническая и сопроводительная документация на комплектующие изделия, сертификаты на комплектующие;
– перевод в транспортное состояние, строповка, отгрузка.
Компания “АСП ТЕХПРОГРЕСС” выполняет следующие виды монтажных работ:
– Монтажные работы комплектных трансформаторных подстанций;
– Монтажные работы коммутационных аппаратов;
– Монтажные работы устройств релейной защиты;
– Монтажные работы ВРУ, ЩВР, ЩР, силовых линий, цепей и пр.;
– Монтажные работы электрических машин и электроприводов;
– Монтажные работы автоматики в системах электроснабжения;
– Монтажные работы систем автоматики, сигнализации и взаимосвязанных устройств (слаботочных систем, систем безопасности, систем диспетчеризации и пр.);
– Монтажные работы слаботочных систем и систем безопасности (связь и сигнализация СС, ОС, ПС, АУПС, СОУЭ, СКУД, СОТ и пр.);
– Монтажные работы систем диспетчеризации (передача сигнала на верхний уровень);
– Монтажные работы инженерных систем зданий, сооружений в т.ч.:
– Монтажные работы систем внутреннего/ наружного освещения зданий, сооружений;
– Монтажные работы систем отопления-вентиляции-кондиционирования (ОВиК);
– Монтажные работы систем электроснабжения;
– Монтажные работы систем уравнивания потенциалов, молниезащиты и заземления;
– Монтажные работы систем отопления-вентиляции;
– Монтажные работы автономных климатических систем;
– Монтажные работы металлоконструкций (сварные/ болтовые соединения);
– Монтажные работы (сборка) блочно-модульных зданий (в т.ч. на фундамент);
– Монтажные работы сэндвич-панелей и фасонных элементов;
– Монтажные работы систем снегозадержания;
– Монтажные работы водосточных систем (в т.ч. с подогревом кровли, лотков, воронок и водосточных труб);
– Монтажные работы системы молниезащиты;
– Монтажные работы системы уравнивания потенциалов, заземления (внутреннего и наружного контура);
– Монтажные работы трубопроводных эстакад;
– Монтажные работы сооружений водоснабжения (в комплексе), в т.ч.:
– Монтажные работы водозаборных сооружений;
– Монтажные работы насосных станций водоснабжения;
– Монтажные работы станций водоподготовки;
– Монтажные работы установок очистки воды для различных нужд;
– Монтажные работы станций обеззараживания;
– Монтажные работы реагентного хозяйства;
– Монтажные работы химводоочистки;
– Монтажные работы станций обработки промывных вод от станций водоподготовки;
– Монтажные работы систем автоматизации сооружений водоснабжения;
– Монтажные работы компрессорных установок;
– Монтажные работы очистных сооружений биологической очистки (в комплексе);
– Монтажные работы очистных сооружений поверхностных сточных вод (дождевых, талых, поливомоечных);
– Монтажные работы очистных сооружений промышленных сточных вод;
– Монтажные работы очистных сооружений гальванических производств;
– Монтажные работы канализационных очистных сооружений (в комплексе), в т.ч.:
– Монтажные работы канализационных насосных станций с резервуарами;
– Монтажные работы станций механической очистки;
– Монтажные работы станций биологической очистки;
– Монтажные работы воздуходувных станций;
– Монтажные работы станций доочистки сточных вод;
– Монтажные работы станций обеззараживания сточных вод;
– Монтажные работы станций обработки, обезвоживания осадков;
– Монтажные работы систем аэрации;
– Монтажные работы систем автоматизации очистных сооружений;
– Монтажные работы блочно – модульных станций очистки воды/ сточных вод;
– Монтажные работы систем газоочистки, очистки вентиляционных выбросов
– Монтажные работы промышленного оборудования;
– Монтажные работы импортных производственных линий;
– Монтажные работы химических цехов, производств;
– Монтажные работы линий, цехов переработки отходов;
– прочие монтажные работы.